作為專注化工材料制造的高新技術企業,客戶曾長期面臨三大生產難題:

篩網堵塞:粘性原料導致每 2 小時需停機清理 1 次,日均損失產能約 3 噸;

精度不足:傳統設備篩分精度僅 92%,不合格原料影響下游產品性能,客戶投訴率達 12%;

人力冗余:需 2 名專職人員負責篩分操作與設備維護,管理成本高。

在對比 3 家設備供應商后,客戶最終選擇三圓堂機械的超聲波振動篩解決方案,核心考量包括 30 年行業經驗、化工工況適配能力與快速響應服務。

定制化解決方案落地

1. 前期調研與方案設計

物料分析:針對客戶粘性化工原料(含水量 6%、平均粒徑 80μm),三圓堂憑借 30 年物料篩分經驗,定制 20kHz 超聲波頻率與 1.2mm 振幅參數;

工況適配:采用防爆型超聲波振子與密封式機體,滿足車間易燃易爆環境要求;

產能匹配:設計時產 5 噸的雙篩網結構,兼顧篩分效率與精度。

2. 核心技術應用

超聲波防堵系統:安裝 3 組壓電陶瓷振子,實現篩網全區域高頻振動,堵網現象完全消除;

快速維保設計:采用卡扣式篩網固定,更換時間≤10 分鐘,降低停機損失。